圍繞“一企一策”靶向發(fā)力，激揚自信自強穩(wěn)固核心。富平公司堅持在科技創(chuàng)新引領中揚優(yōu)勢，在對標行業(yè)先進完全成本中挖潛能，在打造“三支鐵軍”中強化隊伍建設，以腳踏實地的韌勁奮進四季度，向圓滿完成年度總目標全力沖刺。

      該公司始終將自主創(chuàng)新作為推進傳統(tǒng)制造行業(yè)智能化、智慧化發(fā)展的“尖兵利器”，突出技術創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，著力突破“卡脖子”技術，加大技術研發(fā)與創(chuàng)新投入，積極推進自主知識產(chǎn)權核心技術，已累計申請專利超過35項，其中發(fā)明專利占17%，促進了技術的快速迭代和創(chuàng)新。同時9月份順利通過知識產(chǎn)權管理體系新標準再認證。
      “目前已經(jīng)完成高性能灌漿料開發(fā)及應用研究方案制定，正在進行機理研究?！痹摴痉e極推進科技創(chuàng)新“揭榜掛帥”項目，在創(chuàng)新突破一批關鍵技術、工藝中激發(fā)創(chuàng)新動能。
      該公司不僅在關鍵核心技術上突破創(chuàng)新，更關注創(chuàng)新成果推廣，累計推進技術改造項目實施18項?！扼骼錂C固定端風室及風機改造》《一種多管冷卻器下料系統(tǒng)改造》《礦渣磨喂料系統(tǒng)改造》獲得2024年省建材行業(yè)技術革新獎等多個獎項。
      “上半年水泥綜合成本較去年同期降低19.25元/噸?！?br />        “截至8月底水泥完全成本較去年同期下降8.18元/噸?！?br />       “2#水泥磨節(jié)能降耗改造項目可實現(xiàn)電耗較改造前降低2度/噸，臺時提升10噸/小時左右，也可推廣應用于同類型立磨改造。目前，我們正在全力推進后評價工作，助力節(jié)能高效生產(chǎn)。”該公司制成車間主任王團部說。
      今年以來，該公司始終圍繞“水泥綜合成本降低13元/噸”目標要求，通過嚴把原燃材料質(zhì)量、備品備件比質(zhì)比價、細化生產(chǎn)組織、優(yōu)化工藝流程、拓寬固廢利用等一系列措施，持續(xù)深化落實陜煤集團“四種經(jīng)營理念”，牢固樹立“過緊日子”思想，落實落細成本管控、虧損治理各項措施要求，以精細化管理促進提質(zhì)增效。
      錨定四季度生產(chǎn)經(jīng)營任務目標，降本增效再加速。該公司將在對標行業(yè)先進完全成本指標中，深度分析降低關鍵成本原因，進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程管控，深挖成本管控潛力，激活新增長點。
      建強“三支鐵軍”，打造人才高地。該公司堅持“兩手抓”，全方位培養(yǎng)、用好、用活人才，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供人才支撐和人才基礎。
      該公司堅持在一手抓人才培育一手抓創(chuàng)新成效中提升“內(nèi)聚力”。通過深化“師帶徒”培養(yǎng)機制，全面實現(xiàn)“一新一師”，為新員工搭建干事舞臺，在發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢上給予更大發(fā)展空間，讓更多青年職工擁有更多的參與感和獲得感。堅持在一手抓內(nèi)部質(zhì)量一手抓外部實踐中提升“外張力”。通過實施“人才+項目”培養(yǎng)模式，既注重搶抓機遇，更關注搶占先機，在推進陜西建材科技公司各固廢項目建設中歷練技術人才隊伍。
      據(jù)悉，目前該公司已安排約30人進入各固廢在建項目，分別開展外接管網(wǎng)安裝和非標件制作、設備安裝等具體工作，在主動融入項目建設中持續(xù)優(yōu)化人才輸出“質(zhì)量”。
      堅持“目標不變、任務不減”。該公司將緊盯四季度各項重點任務，圍繞補短板、強弱項，聚焦黨建引領賦能“四個樹標”工作，進一步深化降本成效，進一步壓實安全生產(chǎn)責任，在增強危機感、緊迫感中提升核心競爭力，在打造一流企業(yè)中邁出新步伐。（呂建）