今年以來，富平公司以標準化倉儲管理嚴控成本，以智能化采購優(yōu)化資源配置，以市場化生產促進產銷協(xié)同，深入踐行“四種經營理念”，多維度夯實可持續(xù)發(fā)展基礎。

      該公司以庫房標準化管理為根本，以庫存物資共享為抓手，通過“場地分區(qū)、區(qū)域分類、類別分型號”的三級管理模式，持續(xù)深化“用乙方思維做甲方”思維。根據物品種類、用途及使用頻率科學規(guī)劃貨架布局，實現空間利用最大化；通過統(tǒng)一標識卡、規(guī)范物資擺放，建立物資管理臺賬，嚴格把控出入庫流程，確保歸類有序、庫存精準，實現賬物相符。
      該公司通過原材料產地調研、價格動態(tài)監(jiān)測、設備配件比選、建立完整調研臺賬等措施，嚴把采購關，將“‘緊’出效益、‘好’出質量”貫穿始終。一季度利用設備大修期間，實現從計劃到生產的零庫存閉環(huán)管理，庫房積壓率同比下降10%，以優(yōu)化庫存水平、降低成本和風險，顯著提升了倉儲管理效能。自全面啟動陜煤物資商城新系統(tǒng)以來，通過“一物一碼”有效提高了物資計劃的準確性。同時，每月物資采購計劃實現系統(tǒng)“一鍵導入”，審批、購置過程“步步透明”，全力保障生產所需。
      該公司堅持“能修不換、能換不買”原則，通過深度挖掘庫房空間和安全潛能，推行“點對點”物資收發(fā)模式，工作效率提升達80%。強化以銷定產、以產促銷的協(xié)同機制，充分發(fā)揮產銷聯(lián)動效應，持續(xù)提升產品收益水平。創(chuàng)新實施“按需生產、分批定制”模式，通過精準把握市場動態(tài)，根據實際產量靈活定制生產原輔材料，100%控制原料庫存貨率，有效減少資金占用，實現“生產即銷售”的良性循環(huán)。（艾鵬）