今年以來，富平公司持續(xù)踐行“四種經(jīng)營理念”，將“過緊日子”思維貫穿工作全流程，通過在安全生產(chǎn)、成本管控、技術(shù)攻關(guān)等多個維度精準(zhǔn)發(fā)力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大新動能。

      該公司精準(zhǔn)定位成本管控“突破口”，以精細(xì)化管理為引擎，雙管齊下推進(jìn)采購降本與費用管控。通過在物資管理領(lǐng)域創(chuàng)新構(gòu)建從計劃到生產(chǎn)的“零庫存”閉環(huán)管理體系，精準(zhǔn)對接各車間、部門物資需求，推行“按需采購、即到即用” 的動態(tài)供應(yīng)模式，在大幅提升倉儲效能的同時，顯著降低庫存資金占用，截至5月底，該公司庫存物資總量同比銳減13.56%。堅持從細(xì)處著手、精準(zhǔn)施策，該公司通過“預(yù)算引領(lǐng)、審批把關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)限高、考核驅(qū)動”的措施，嚴(yán)格執(zhí)行費用前置審批與支出限額管理，實時跟蹤分析執(zhí)行情況，實現(xiàn)非生產(chǎn)性費用的持續(xù)壓降，今年以來十項費用同比壓降8.7%，降本成效持續(xù)釋放。       錨定技術(shù)攻關(guān)核心賽道，堅持激發(fā)全員創(chuàng)新活力，該公司鼓勵一線職工立足崗位挖掘“金點子”，形成“人人爭當(dāng)創(chuàng)新主角”的濃厚氛圍。通過對2#水泥磨研磨區(qū)域曲線進(jìn)行技術(shù)改造，對磨輥磨盤、噴口環(huán)、旋風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部位進(jìn)行試點升級，有效提升了設(shè)備效能，今年以來該設(shè)備單位電耗同比下降4.36%，節(jié)省電費21.35萬元。通過開展原料磨機(jī)物料顆粒級配改造工作，極大降低磨機(jī)能耗和磨損程度，節(jié)約費用23萬余元。推動實施1#礦粉庫下料改造工作，通過加裝空氣炮和破碎閥，礦粉流速提升70%， 有效保障了安全生產(chǎn)高效運行。       今年以來，該公司以科技創(chuàng)新全力驅(qū)動降本增效，在產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)、設(shè)備升級上協(xié)同發(fā)力，從高性能高粘結(jié)強(qiáng)度瓷磚膠粘劑產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，到磨機(jī)物料顆粒級配系統(tǒng)的優(yōu)化升級，再到窯尾收塵葉輪喂料器節(jié)能電機(jī)改造項目順利完工，通過持續(xù)加大科技投入，將全員創(chuàng)新理念融入日常生產(chǎn)工作中。據(jù)悉，該公司上半年開展科研項目17項，投入資金1400萬余元，以有力的舉措實現(xiàn)水泥成本持續(xù)下降，將科技創(chuàng)新精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢。
      富平公司將持續(xù)以堅韌破困局、以拼勁闖新路，在關(guān)鍵指標(biāo)上立標(biāo)趕超、在瓶頸環(huán)節(jié)上創(chuàng)新求變，通過聚焦點滴積累與務(wù)實精進(jìn)，用實績鍛造硬核競爭力。（陳丹）